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最近接了一批压铸件,图纸上标的壁厚2.5mm,材质是ADC12,结构有点复杂,局部还有加强筋。我们小厂,设备就是普通的冷室压铸机,吨位不算大。之前做这种薄壁件废品率一直下不来,冷隔、填充不满老是出,良率撑死70%多。
想问问各位,这种2.5的壁厚在ADC12上靠谱吗?是不是得跟客户再聊聊加厚点?或者模具温度、注射速度这些参数我得重点调哪些?先谢了。
2.5mm在ADC12上不算特别薄,但你说良率才70%出头那肯定有问题。ADC12正常流动性还行,壁厚2.5最薄处建议不要低于1.5mm,局部太薄的地方模具上要加冷却点。我们做类似件,复杂结构壁厚2.5的话,模具温度控制在180-220度,注射速度慢压射快,充填时间0.1秒以内基本能稳在95%良率。你先查查模具流道和溢流槽设计,这俩比调参数管用。
反过来问一下,你这个件投影面积多大?用的多少吨的机?薄壁件机器锁模力不够的话,胀模也会导致填充不满,别光盯着壁厚和参数看。
壁厚2.5确实有点紧,我们厂做3C类的薄壁件,最薄都做到1.2mm了,但前提是模具表面处理得好,TD处理或者PVD涂层必须有,不然粘模直接报废一片。你这废品率高,建议先排查模具状态,看看分型面有没有披缝、顶针痕。