球化处理到底咋个搞？新人第一次跟班看不懂
刚分到熔炼工段，师傅让看球化处理我就盯着看了半天，堤坝式包里倒铁水冲下去的，也没敢问太细。温度、出铁量、球化剂加多少这些是凭经验还是看啥仪表？为啥有人说冲不到底不行、有人说冲过了也不行，这中间差多少秒算合适？球化剂牌号一堆我分不清，啥QT600-3、QT700-2对应的加量是不是不一样？
我们炉子出铁温度大概在1500左右，2吨包，球化剂用的稀土镁的，一次加多少算靠谱？想弄清楚原理，不想每次都凭手感。
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球化剂加量跟你出铁温度和铁水重量直接相关，2吨包一般加1.2%到1.6%的球化剂，温度偏低就往1.6靠，偏高就1.2左右。稀土镁球化剂反应剧烈，镁烧损大，温度低于1480反应慢、容易浮在面上烧白，温度超过1520反应太冲、镁光能把包盖都掀了，你1500度算中间偏上，加1.3%到1.4%比较稳妥。堤坝式包关键是铁水要一次性冲开堤坝冲到底，冲不破坝球化剂堆在一边直接烧没，等于白加。所以出铁前要算好球化剂压实、包底堤坝高度合适，出铁速度也要够。
QT600-3和QT700-2主要差在后段合金化和热处理，QT600-3一般铜加0.3到0.5就够了，QT700-2铜要加到0.8到1.0甚至更高，再配点钼或者镍。球化剂本身的加量差别没那么大，主要看含硅量，含硅高能减少孕育剂量。
你1500度球化完温度得掉到1400左右才合适浇注，不然浇出来全是缩松、气孔。出铁温度高一点是给球化反应留余量，但包衬预热、包盖干燥都得跟上，不然球化完温度掉太快还没浇就凝固了。新人最容易忽略的是包衬烘烤，球化包用之前要烧到300度以上，急用包没用好就惨了。
你师傅让你们看球化处理，估计也就跟你说看颜色、看反应、看有没有镁光，但这些都没用，温度测不准等于瞎搞。我们厂去年开始上红外测温仪，出铁前测一次、球化完测一次，数据记下来跟金相结果对，现在废品率从8%掉到2%不到。凭手感那都是老一辈的经验，现在料批变化大、生铁来源杂，老经验不一定准。
稀土镁球化剂现在用得少了，镁烧损大、反应不好控，新厂子基本都是纯镁球化或者喂丝法了。你要是刚进厂，先搞清楚你们厂用的是哪种工艺，球化处理细节差很多的。堤坝式是十年前的老工艺，喂丝球化镁收得率能从30%提到60%，加量能省三分之一。