球墨铸铁石墨形态这事，CE和GB到底差多少？
最近在做一批QT600-3的件，珠光体基体，要求石墨球化率≥80%、球径大小6-8级这块。客户那边说按CE=4.3控制熔炼成分，我这边查GB/T1348标准里的石墨形态评级图谱，跟ASTM A247那套对照了一下，发现两边的评级好像不太一样。
想问下各位，CE到底定到多少合适？我现在配的成分是C3.55、Si2.65、Mn0.45、Cu0.5、Mo0.2，球化用的是FeSiMg8RE3，加稀土的。球化率实际检下来80%左右，但石墨球径偏大，普遍在4-5级，客户那边说想要更细一点。这玩意儿是不是球化剂或者孕育剂量的问题？还是要从成分上动？
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石墨球径要细下来，光调成分没用。我这边做QT600-3的时候，C控制在3.6-3.7，Si2.4-2.5，原先用75硅铁做孕育，球径一直在4-3级晃。后来换成硅钡孕育剂加二次孕育（倒包前加0.1%），球径基本稳在6-7级，球化率也上去了。你那个CE=4.3配的3.55/2.65其实有点偏高了，碳当量太高球径肯定粗，铁液里石墨核心多但长得也快。要细球径，CE往4.1-4.2压一压试试。
CE拉到4.1容易出缩松啊，你这个件壁厚多少？薄壁件我不敢这么干。我之前做5mm壁厚的件，CE压到4.0结果皮下气孔一堆，后来还是CE=4.4-4.5配的，球化率82%，球径5级，客户也认了。细球径这事说白了跟冷却速度关系更大，壁厚薄自然就细了，厚壁件你再调孕育剂也是有限度的。
稀土球化剂本身就会让石墨球粗一点，你那个FeSiMg8RE3里RE含量多少？要是RE超过3%球径肯定下不来。我厂现在用FeSiMg6RE1的，球径细很多，不过Mg残留得控高一点（≥0.045%），不然球化率不稳。
你那球化率80%是怎么检的？金相试样取的位置是本体还是附铸试块？本体和附铸的球化率能差出10%去，附铸的检下来80%本体可能就70%了。客户是按附铸检还是本体检？这个先确认清楚再说。