树脂砂这边铸件表面老是粘砂，咋整？
我们厂做树脂砂工艺，主要出的是一些中碳钢的阀体和泵体件，吨位也不大，单件基本在50-200kg之间。问题是铸件表面老是粘砂，清理的时候打都打不掉，工人拿铲子硬凿，件报废的不少。特别是一些厚大部位，粘得更厉害，看着像是砂子烧结在金属表面了。
涂料刷了好几遍了，醇基涂料，涂刷的时候也都晾干了再合箱。树脂砂的配比是原砂100，树脂1.2-1.5（占砂重），固化剂0.4-0.5，混砂时间按规程走的。浇注温度大概在1560-1580℃之间，浇注时间也不长，件也不是特别复杂的。各位帮忙分析一下，粘砂到底是涂料的问题、树脂砂的问题还是浇注温度的问题？有没有什么具体的好办法？
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粘砂这事我碰过不少。先看你原砂，SiO2含量多少？耐火度够不够？如果原砂本身耐火度不行，涂层再厚也白搭。还有你那个涂料，骨料是什么？锆英粉的还是棕刚玉的？中碳钢这个温度，棕刚玉涂料可能有点悬，建议换锆英粉或者铬铁矿粉试试，骨料比例提到60%以上，涂层厚度保证0.8-1.2mm，别太薄。另外你的树脂加入量1.2-1.5其实不算高，固化剂0.4-0.5偏低，固化不完全的话，树脂膜强度不够，高温下树脂膜破损也容易粘砂。建议固化剂提到0.55-0.6，混砂时间延长10-15秒看看。
你浇注温度1560-1580℃对中碳钢来说偏高了点，一般控制在1520-1550℃就够了。温度高，铁水氧化厉害，容易形成FeO-SiO2的低熔点化合物，这东西渗透进砂型表面就是化学粘砂，你打都打不掉。温度降个30-50℃试试，成本也省一点。另外合箱前看看型腔有没有浮灰，浮灰多的话粘砂也严重。
冒昧问一下，你这个粘砂具体是局部还是整个面？厚大热节部位粘得厉害的话，可能不只是涂料的问题，砂型的紧实度也要查查。树脂砂如果局部过紧或者过松，过紧的地方透气差，容易憋气产生粘砂；过松的地方强度不够，砂粒容易被金属液冲刷进铸件。