待解决
求助 缩孔问题搞不定 帮看看咋回事
小徐
2026/05/27 10:57
最近一批铸件缩孔特别多，材质是HT250，浇注温度控制在1380℃左右，浇注速度也不算慢，冒口也都按模数法算了的，结果还是缩。位置主要在热节附近，内浇口下面一点的地方。
想问问是不是跟铁液成分有关系？我们C含量3.2左右，Si偏高一点到2.1。有没有可能跟孕育剂加多了或者保温时间太长有关？大家帮忙分析分析到底哪步出的问题。
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8866#1
缩孔在热节位置基本就是补缩不够，你别光算冒口模数，冒口跟铸件之间还有一段距离呢。冒口的有效补缩距离一般是冒口直径的3-4倍，你量一下你那热节到冒口的距离够不够。还有冷铁用没用？热节那块加冷铁配合冒口一起补，效果比单加冒口强不少。我之前做机床床身也是热节缩，换成冷铁+冒口联合后基本没缩了。
2026/05/28 10:34
yang_peng#2
Si到2.1确实偏高了，HT250一般Si控制在1.8-1.9就行。Si高铁液粘度大，补缩阻力增加，缩孔倾向会变大。还有你浇注温度1380是不是有点低了？我们做HT250都是1410-1430浇的，温度低了铁液流动性差补缩更跟不上。保温时间长了氧化夹杂也多，堵在冒口根反而补不上。
2026/05/29 00:44
