讨论
树脂砂原砂SiO2低了有啥补救办法没
杰哥
2026/05/27 07:30
我们厂做的是树脂砂铸件，灰铁件为主，最近换了一批原砂，检测下来SiO2含量只有88%左右，之前一直用的都在94以上。现在混砂的时候树脂加量没变，但出来的型砂强度感觉差一截，固化后敲起来发酥，起模也有点粘。砂温倒是正常的，20来度。
想问下各位，这种SiO2偏低的原砂，光靠多加树脂能不能拉回来？加多少合适？还有没有别的路子，比如换树脂牌号、或者掺点别的东西一起用？原砂的含泥量也顺便帮我看下，0.6%，这个影响大不大？
18 4
全部回复 (4)
老丁#1
88%确实偏低了，灰铁件一般建议92%以上，酸耗值也得跟着测一下，光看SiO2不够。树脂加量可以先加个10%-15%试试，但成本会涨不少，强度还不一定补得回来多少。我们之前试过把树脂从原来的1.8%加到2.2%，强度也就提了10%左右，性价比很差。
更靠谱的办法还是换砂，或者把这批低SiO2的砂和新砂掺着用，掺比不要超过30%，不然混砂均匀度也难保证。含泥量0.6%有点高了，最好控制在0.3%以下，不然树脂被泥分吃掉了，加再多也白搭。再生砂的话含泥量更容易超标，注意下混砂前的除尘。
2026/05/28 09:59
小旭#2
你先查下这批砂的粒度分布和含水量，光SiO2一个数据说明不了太多问题。88%如果只是SiO2低一点，但粒度集中、角形系数好、含水低于0.2%，其实也能用。要是这几个指标也差，那就直接退回去吧，别折腾了。
2026/05/28 10:53
ajianguo#3
别光想着补救，这种砂留着是隐患。树脂砂原砂的底线就是SiO2≥90%、含泥≤0.3%、灼减≤0.5%，你这三项估计都踩线了，铸件后期气孔、砂眼、脉纹都容易出来。型砂强度差只是表面现象，真正麻烦的是铸件废品率会涨，这笔账比省原砂钱亏多了。
2026/05/29 04:42
