中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
厂子不大,平时主要做合金钢件,像那种耐磨衬板、锤头之类的,废品率一直压不下去,晶粒粗、冲击值忽高忽低。想上变质剂,又怕成本撑不住。有没有师傅给说说常用的变质剂都咋选?钛、稀土、铌这些到底咋配比合适,加多了反而出夹渣不?
合金钢件加变质剂我们试过好几种,给你报个实在的数——钛铁按0.1%到0.15%加,稀土硅铁按0.05%到0.08%加,冲击韧性大概能提20%到30%,晶粒度从原来的4到5级能细到7级左右。铌铁贵,效果也有但不是所有牌号都划算,比如我们做高锰钢锤头时加0.05%铌,细化效果不如稀土明显,但成本贵了一倍多。浇注前用冲入法加到包底最稳,记得扒渣要干净,不然就是你说的夹渣问题,钛和稀土加多了都爱出这毛病。
你光说想加变质剂,那你的出炉温度、浇注温度多少?合金钢这东西变质效果跟温度挂钩很紧,温度不够加了也白搭,等于白扔钱。另外你熔炼是用中频炉还是电弧炉?不同炉型对变质剂吸收率差不少。
我那边做衬板的,废品率从12%压到6%,就靠两样东西——稀土0.06%加上钛铁0.12%,再把终脱氧的铝从原来每吨1.2公斤降到0.8公斤。A类非金属夹杂反而少了,韧性好很多。建议你先把原工艺的脱氧搞利索了再上变质剂,不然加了也是白加。