待解决
压铸件球化处理那一步到底管不管用？我这老出气孔
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2026/05/26 22:09
最近搞一批铝合金压铸件，X-ray打出来缩孔气孔一堆，铸件表面也偶尔有鼓包。熔炼那块我在中间包做了球化处理（加的铝钛硼丝），温度720度左右，保温10分钟再转入压室。以前在别的厂没这么干过气孔也没这么严重，现在这个工艺是不是哪儿搞错了？球化处理对气孔的作用到底有多大，能不能从根上解决？
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jianjunc94#1
球化处理主要作用是细化晶粒、让共晶硅球化，对缩松缩孔有一定改善，但跟气孔是两码事。气孔根源八成在熔炼和压铸工艺本身：1）铝液含氢量高，精炼除气没做到位，建议测个密度，6061铝合金液密度应该≥2.70 g/cm³，低于这个数肯定气孔多；2）压铸时压室预填充段太长，卷气严重；3）模具排气不畅，型腔气体排不出来被卷进铸件。球化处理做不做，对气孔影响不超过20%，别把它当万能药。
2026/05/27 00:33
yongw95#2
你720度保温10分钟，这个温度偏高了，铝液温度越高吸气越厉害。降到680-690度试试，另外精炼剂用量给多少？用六氯乙烷还是旋转喷吹？如果一直用传统的精炼方法，转个在线除气装置，除气效率差好几倍。
2026/05/27 07:00
小健#3
我厂做汽车结构件压铸好几年了，铝液从不加钛硼丝，做变质处理用的是钠盐变质剂+精炼除气双管齐下，气孔率控制在1%以下。球化处理主要是为后续热处理和力学性能服务的，对压铸件气孔率改善真心有限。你先查查铝液含气量再说下一步。
2026/05/28 00:14
