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ht250咋配料合适?废品率压不下去成本吃不消

人到中年
人到中年
2026/05/26 21:50

小厂子就一个2吨中频炉,天天干ht250的炉盖类件,壁厚40到80都有。最近废品率一直飘在8%上下,缩松缩孔多,金相里石墨粗大、珠光体还不到70%。我自己算了下,光废品吃掉一吨成本快一千块了,再算上回炉料损耗,这活儿越干越亏。

配料我是这么来的:60%本厂回炉料(全是ht250废件,干净没锈),20%生铁用Q10,15%普通废钢,5%硅铁增硅到2.4,碳靠回炉料+生铁顶到3.2左右。出炉温度冲1500,孕育用75硅铁加到1.0%。可是缩松缩孔就是压不住,金相也不好看,到底哪步没踩对?各位有啥实在经验直接甩数字。

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全部回复 (2)

生意人
生意人#1

你那回炉料比例太高了,60%老料+20%生铁+15%废钢,本身遗传性就差,石墨肯定粗大。我厂ht250料单是40%回炉料+35%Q12生铁+25%废钢,碳控制在3.0-3.1、硅2.2-2.3、锰0.7-0.8,出炉温度1510-1530,孕育1.0-1.2%。废品率长期压在3%以内。缩松缩孔80%问题在孕育不够+温度偏低,你1500出炉太低了,铁水到浇包估计只剩1430,40mm壁厚都浇不满。温度往上提,孕育剂加到1.2%,再加点锶孕育试试。

2026/05/27 07:56
17380233153
17380233153#2

直接问你一件事:出炉温度你拿什么测的?手提式测温枪还是热电偶?好多小厂用测温枪糊弄,温度虚报20-30度是常事。你先把出炉温度实测一炉,看看实际多少,再调孕育和浇注,别光在配料上琢磨。另外你废品率算的是按重量还是按件数?炉盖件单件重,废一件就亏不少,重量算更扎心。

2026/05/30 11:09