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最近在调中频炉熔炼,工艺单上写的加增碳剂,仓库发过来一堆黑乎乎的颗粒,我看着就跟焦炭粉似的。问采购说这就是增碳剂,碳含量90多。我就想搞清楚这东西跟普通碳粉、焦炭粉到底区别在哪,为什么非得用增碳剂不能直接加焦炭?吸收率差很多吗?
另外我们炉子用的是废钢+回炉料配的,碳不够要补,正常加多少合适?有人说按废钢重量的1%-1.5%,有人说要1.8%,这数差距也太大了,具体咋算?
增碳剂说白了就是高碳含量的冶金辅料,核心指标就俩:碳含量和硫含量。一般要求C≥90%,S越低越好,灰分也要控。跟焦炭粉最大区别就是纯度——焦炭粉里灰分、硫、挥发分都高,熔到铁水里不光补碳效果差,还会带进一堆杂质,硫高了对球铁、灰铁的力学性能影响特别大。
你说的1%-1.5%是常见区间,但具体得看废钢原始含碳量、炉子温度、增碳剂本身吸收率。我们厂用石墨化增碳剂,C含量95%以上,吸收率能到85%-90%,废钢占比高的话1.2%左右就够了。温度低于1450℃吸收率会掉,所以加增碳剂的时机很关键,得在铁水温度够高的时候加。
吸收率这个事跟颗粒度也有关系。0.5-3mm的颗粒吸收效率最好,太粗了熔不进去沉底,太细了烧损大直接飘烟跑掉。焦炭粉之所以不好用,颗粒度和纯度两头都不占优。
1.8%那个说法估计是把吸收率算低了,或者用的是低品质增碳剂。我们用过一批便宜的号称C含量85%,实际测出来根本不到,吸收率也低得离谱,按1%加完全补不到位,后来换正规的才稳定下来。便宜货真别碰,灰分高到能堵出铁口。
你废钢里本身含碳多少?生铁比例是多少?这个不说清楚光问加多少没法答准。