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ADC12压铸件同一位置反复出气孔,换了料也不行,咋整?

吕卫东
吕卫东
2026/05/26 19:42

做的是电机壳体,ADC12材料,冷室压铸,模具温度控制在180-220之间。近一个月来产品同一位置(端盖轴承室附近)反复出现气孔缺陷,外观检和X光都能看到,集中且密集。已经换了两个批次的铝锭(新料+回炉料比例6:4),渣也除得比较干净,但气孔还是有。

怀疑是卷气,但同模其他位置都没事,就这块总出。浇排系统这块没动过,是老模具。有没有师傅遇到过这种情况?跟模具局部温度、喷涂、还是压铸参数关系更大?

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168168
168168#1

轴承室那个位置大概率是困气,不是单纯的卷气。你看那个型腔结构是不是有个深腔或者盲孔,铝液进去之后气体排不出来。这种情况光调压铸参数没用,我之前搞过类似的,最后是在那个位置加了一根溢流槽,让气体有个去处,气孔直接没了80%。你先把模具结构图发出来看看,光说位置不好判断。

2026/05/27 04:12
zhu_hui
zhu_hui#2

6:4的回炉料比例偏高了吧?ADC12一般回炉料不超过30%,你这个40%含气量本来就难控,就算除渣除得干净,铝液里的溶解氢也下不来。建议先拿新料试两模,如果新料没事那就是料的问题,跟模具和参数没关系。

2026/05/27 18:32
叶辉
叶辉#3

模具温度180-220范围太大了,端盖轴承室那里你单独测过没有?我们厂以前出过一模一样的情况,外观一模一样的气孔,最后发现就是那个深腔局部温度偏低,铝液提前凝固把气堵里面了。后来给那个位置单独加了点冷却水路控温,再把喷涂时间延长2秒,气孔直接没了。你先测一下那块的模温再说。

2026/05/29 23:48