高铬铸铁Cr15配料这块，铬到底按啥算合适？
我们厂最近接了一批Cr15的锤头，之前一直用Cr12的料在凑，想着这次正经配一回。生铁用的是本溪Z14，废钢是自家的Q235回炉料，铬铁是55%的低碳高铬，钼铁60%，铜是电解铜板，镍板是99.9%的。炉子是1吨中频，工频偶尔也用。
按Cr15算，铬铁单耗大概要加到多少公斤/吨铁液？碳控制在2.8-3.2之间，钼按1.0%、铜按1.0%、镍按0.5%这样加有没有问题？另外锰要不要专门调，听说Cr15里锰高了对碳化物形态不太好？
前两天按Cr15:38公斤/炉试了一回，浇出来打光谱只有12.8%，烧损是不是太大了？炉温控制在1550左右，是不是低了？求老哥们指点指点这配料单到底咋算靠谱。
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你这38公斤/炉对应一吨铁液的话，加入量是3.8%，按55%铬铁算金属铬收得率85-90%的话，理论铬含量应该在1.8%左右，加上生铁和废钢里本身就有的微量铬，2%左右顶天了。Cr15要求铬含量12-14%，你这差距大了去了，不是烧损大不大的问题，是加入量根本不够。
Cr15的话铬铁加入量最少要80-90公斤/吨，铬收得率按85%算的话能拿到12%左右。要保险就加到95-100公斤/吨，烧损大的时候再补。炉温1550偏低，化铬铁的时候温度起码要到1580-1600才好化，铬铁块太大没化透也会影响收得率，最好把铬铁砸成拳头大小再加。
另外钼、铜、镍的比例你写的没问题，但碳如果想控制在3.0左右，得用低硫低磷的Z14或者Z18，光靠废钢调碳不行。锰不用刻意调，生铁里的就够了，多了反而促进碳化物网状析出。
炉温你说的1550是测温枪打的还是热电偶？光学测温误差很大，实际温度可能只有1500出头，铬铁化不透是肯定的。先把温度提到1580-1600再看收得率，1550那个数字本身就有问题。
Cr15这玩意儿铬收得率本来就玄学，不同厂、不同炉子、甚至不同批次的铬铁都不一样。你别死扣计算值，先用90公斤/吨的量试个两炉，打个光谱看实际值，再倒推烧损。Cr12和Cr15的配料思路差很远，Cr12加30来公斤就行，Cr15按那个比例算绝对不够。
锤头用Cr15?这玩意儿硬是硬但是脆啊，冲击工况下容易崩。我们给某矿做的锤头现在都是Cr20了，15的越来越少。你这工件多厚多大？工况是破石头还是破铁矿？要是冲击大的话Cr15可能撑不住。