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我们做的是铝合金重力铸造件,壁厚差比较大,最厚的地方有25mm,薄的只有5mm,一直搞不清浇口到底开在厚的地方好还是薄的地方好。
有人说浇口必须开在厚大位置让金属液最后凝固,有人说开在薄的地方有利于补缩,到底哪个是对的?还有冒口怎么配合摆放?一般冒口尺寸按铸件热节多少倍来取?有没有靠谱的经验数字?
厚件开口是对的,别纠结了。浇口开在厚大热节位置,最后凝固区域有金属液持续补进去,缩孔缩松基本能避掉。你那个25mm厚的地方肯定是热节,浇口对着它进,冒口再压在热节正上方,冒口直径按热节圆直径的1.5到2倍取高度不低于直径就行。薄的地方靠厚区补缩带过去,不会出大问题。
你这件壁厚差五倍,有点悬。25mm到5mm,薄的地方容易浇不到先冷了,建议薄壁位置加冷铁或者把浇口改成底注从薄壁进,让金属液先填薄壁再往厚区走,跟你说的反过来操作。别迷信厚处开口这一条,得看具体件。
浇口位置定下来之前你先看看热节圆在哪,用模拟跑一下最稳。别光凭经验拍脑袋,厚薄差这么大的件冒口放错位置报废率会很高。冒口比例一般铸件本体热节直径的1.8到2.5倍,高度不低于1.5倍直径,浇口截面跟冒口颈匹配好,不然补缩通道堵了白搭。