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耐磨铸铁做低压铸造，成分这块咋配比较稳
小钟
2026/05/26 07:17
最近在搞一个耐磨铸铁件，原本是砂铸的，现在想试试低压铸造，壁厚最薄的地方大概8mm，主要要求硬度HB220以上，耐磨还行就行。问题是低压铸和砂铸的成分是不是得调一下？我看有的资料说硅要压低，有的又说碳要往下走，还有的提到加一点铜或者锡。各位厂里实际做过的给个参考，碳硅锰铬铜这些具体控在多少比较保险？浇注温度一般取多高合适？
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全部回复 (4)
老钟#1
我厂做过类似的东西，低压铸造耐磨铸铁碳一般控在2.8-3.2左右，硅不要太高，1.4-1.8就行，太高了容易出缩松。锰加到0.8-1.2，铬0.3-0.5够了。如果想硬度稳一点可以加0.3-0.5的铜，但加铜的话硅得再压低一点，不然容易出脆相。浇注温度我们一般1380-1420℃，壁厚8mm这个温度区间问题不大。另外要注意预热温度，模具预热不够的话第一模就废了。
2026/05/26 16:03
yang_peng#2
低压铸造做耐磨铸铁？你确定要这么干？低压铸造冷却比砂铸快不少，铸铁容易出白口，硬度是上去了但加工性会很差。8mm壁厚本身就薄，冷却更快，白口倾向更明显。建议先试几模看看加工性能，如果客户不要求加工那另说。
2026/05/26 18:39
18722491644#4
铬钼铜耐磨铸铁做低压的，碳2.9-3.1，硅1.5-1.7，锰0.9-1.1，铬0.4-0.6，钼0.2-0.4，铜0.3-0.5，磷硫都压到0.05以下。浇温1400±10℃，模具预热250-300℃，保压时间看件大小，8mm壁的话20-30秒差不多。铸态硬度HB200-230，加一道正火能稳到HB220以上。
2026/06/02 07:52