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刚进车间不到两个月,跟着师傅干活,最近看到几件灰铁件缩陷比较多,壁厚大概在15-20mm那样子。师傅说是因为浇注温度低了,但我看测温枪打出来有1380℃左右,感觉也不算低啊?想问下缩陷到底是浇温的问题,还是冒口没补够,或者是铁水本身碳硅含量不对劲?
缩陷这东西别上来就怪温度,15-20mm壁厚件冒口设计才是重点。你看一下冒口位置是不是放在热节正上方,冒口直径够不够,一般冒口直径要大于热节圆直径的1.3-1.5倍。还有冷铁放没放,该激冷的地方没激冷也会出缩陷。1380℃浇温对灰铁来说确实不算低,但你要确认测的是浇包里的温度还是浇口杯里的,流完到铸件本体的温度一般会掉30-50℃。
你这厚度用1380浇真的不算低,问题八成不在温度上。铁水成分查一下,C在3.2-3.4、Si在1.8-2.2这个区间比较稳,CE碳当量低了缩陷就容易出来。还有孕育量加够没有,孕育不够石墨化差,收缩倾向会变大。
别迷信温度,我这边有翻过车,1420浇照样缩陷得一塌糊涂,最后查出来是砂型太硬,型芯没退让性,缩的时候被卡住了。你用的砂型硬度多少,树脂砂还是粘土砂?
缩陷位置拍个照片看看呗,光说缩陷没图不好判断是缩孔还是缩凹还是表面凹陷,三种原因完全不一样的。