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刚进车间不到仨月,师父让我看着浇的那几炉,铸件加工完老是表面冒夹渣,黑渣点那种,返修一堆。炉子温度、浇注温度我都按工艺卡记着呢,咋还这么多渣?
听老工人说要换过滤网,还有人说变质剂加多了也会带渣,真假?有没有直接能抄的做法,先把渣压下来再说。
过滤网这事儿你先别瞎换。夹渣黑点大多数不是过滤网的事,是你熔炼的时候扒渣没扒干净,氧化皮和熔剂渣混着进了型腔。先看看你出铁温度够不够,1380℃以下出的铁渣子根本浮不上来,浇进去就是黑点。我们厂以前也是这毛病,后来把出铁温度硬拉到1420℃以上,保温5分钟再浇,夹渣直接少一半。过滤网用的是20ppi的陶瓷片,放在直浇口底下,主要是挡住没浮干净的碎渣,这玩意儿光靠它不行,前面熔炼环节才是大头。
我个人觉得你师父让你记的那工艺卡本身就有问题。多少厂子工艺卡是七八年前抄过来的,出铁温度、变质剂加入量跟现在的炉子根本不匹配。你把最近三天的出炉温度、变质剂牌子和加入量扒出来看看,要是变质剂块太大、压到铁液里没化开,裹着氧化膜一块进去,那就是渣源。块度砸到10mm以下,加进去之后用石墨钟罩压着,别让它飘起来。
浇注系统设计也查一下,横浇口截面比直浇口还小的话,铁液进去先溅起来,裹气裹渣,直浇口和横浇口截面比最少1.1到1.2才行。
你用的是什么造型?砂型还是金属型?湿砂型的话水分高,铁液一接触就爆,砂粒和铁水混在一起看着也像夹渣,其实是砂眼,别搞混了。