铸件粘砂太头疼了，砂眼废品快压不住了

膨润土用半年没换是肯定不行的，发热值早掉了，型砂强度垮了浇上去不粘才怪。先把旧砂全面检测一遍，含泥量、透气性、紧实率全测，含泥量超过多少该扔就扔别心疼。膨润土换新品牌的话加量按3%起试，型砂水分控制在4.5%以下，混砂时间拉够5分钟。浇注温度也得盯，HT200低于1330度粘砂概率翻倍，我自己厂里管得严的那阵子废品率压到5%以内过，靠的就是这几个硬指标每天测。

楼主光提换膨润土，造型工艺一个字没说，那粘砂的根子八成不在砂上。你那铸件多大、结构复杂不？壁厚差大不大？浇注系统怎么布置的？冒口位置和数量报一下，否则后面所有人都是瞎猜。

别一上来就盯着膨润土，往砂箱边角敲敲看，型砂硬度够不够、紧实得均不均匀才是湿砂最容易栽跟头的地方。砂型硬度低于85、局部松软的地方肯定先粘，浇出来跟长了毛似的。换个硬度计一百多块钱的事，每天抽检几箱比啥都管用。

成本压得头秃可以理解，但湿砂造型出现严重粘砂，第一反应应该是查涂料和型腔表面状态，不是上来就换膨润土。涂料喷不到位或者涂层开裂脱落，再好的型砂也白搭。楼主先把现场用的涂料牌号、配比、喷涂工艺说一下，看看是不是涂层这层就漏了。