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刚到车间没多久,师傅让我盯一批高铬铸铁件的淬火,说是Cr15的衬板,厚度40左右。之前在学校就听过这东西要淬火,但具体咋干没实操过。听说有油淬的、有空冷的,还有啥风冷的,工艺单上写的是空冷到一定温度再转油,到底哪个靠谱?空冷太久会不会出裂纹?油温一般控多少?求老哥们给讲讲实际操作咋把握。
Cr15衬板空冷到550-600度左右转油基本是常规操作,关键看装炉量和摆料间距,空冷时间不够直接进油容易裂。我这边一般装炉不超过2吨,件与件间距保80mm以上,风扇吹到表面发暗再进油,油温控在80-120度之间。出炉后立刻回火,别等。40mm厚度不算厚,工艺参数卡好了一般不会出问题,最怕的是装得太密中间散热跟不上。
我们厂里Cr15衬板根本不用油淬,直接出炉空冷+强制风冷,冷却到400度左右就进炉回火,550度回3小时。干了好几年没出过裂纹件,前提是化学成分要卡住,C控制在2.8-3.2,Cr/C比保9以上,Mo和Cu该加就加。油淬那是老工艺了,污染大成本高,现在新线都改成空冷+回火。
你这衬板具体用在哪?冲击工况还是纯耐磨?工况不同热处理方案差挺多的。还有你那炉子多大,一炉装多少件?