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蠕墨铸铁件缩松怎么搞?试过提高碳当量还是冒口

19911109
19911109
2026/05/25 08:15

最近在搞一批蠕墨铸铁件,牌号RuT300,壁厚差别大,最薄的地方15mm,最厚的有80mm,浇出来厚壁位置老是缩松,气也出不来。试过把碳当量提到4.0左右,缩松是好一点,但石墨形态又有点跑偏了,蠕化率上不去。

浇注温度现在控制1450左右,蠕化剂用的是稀土镁合金,包底冲入法。冒口也加了不少,补缩还是不太理想。有没有兄弟遇到过这种情况?是不是孕育量也得跟着调?还是说模具这块也得想想办法?

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全部回复 (3)

小袁
小袁#1

RuT300缩松一般就是厚壁位置冷速太慢,石墨膨胀补缩没跟上。你碳当量4.0不算低,但蠕化率和缩松本身就是两难,碳当量再往上提蠕化率肯定往下掉。冒口颈别做太细了,蠕铁收缩比球铁小,冒口颈直径一般取热节厚度的1.5-2倍试试,再就是浇完趁热补缩。还有就是看你这个蠕化剂加入量是多少,一般RuT300蠕化剂加1.1-1.3%之间,不同厂家不一样,先把蠕化率稳定在70-80%再说缩松的事。

2026/05/25 14:37
5201314
5201314#2

我厂以前做QT600底座也这样过,后来改了浇注系统,把厚壁位置放在下箱,薄壁位置在上箱,配合冷铁,缩松问题基本解决了。蠕墨铸铁跟球铁差不多道理,但蠕化处理更要严格,镁残留和稀土残留得每天对谱,别光靠经验加料。

2026/05/25 18:53
junm96
junm96#3

壁厚差80-15差了快6倍了,这种件不缩松才怪,单靠熔炼调很难根本解决,建议从工艺设计上动刀,该放补贴放补贴,该用冷铁用冷铁,别死磕化学成分。

2026/05/26 16:36