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泵阀体砂型铸件表面老出夹渣，附图求看看是啥毛病
小任
2026/05/24 19:12
铸的DN150闸阀阀体，材质WCB，湿砂造型，手工浇注。浇注温度1550℃，浇注速度控制得还算稳。出件后加工面经常能看见片状或者条状的渣子，打磨之后底下有时还有小气孔，废品率一直压在8%-10%下不来，老板天天催成本吃不消。
附了张典型夹渣的照片，大家帮忙看看这渣子大概是什么类型？浇注系统、渣包位置、涂料这些我都想排查一遍，但想先听听各位判断一下方向，别一通乱改浪费铁水。
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li_tao#1
从渣子形态看大概率是耐火材料剥落夹渣或者氧化皮卷入。WCB出钢温度1560-1580℃够用，但1550℃浇偏低，钢液表面氧化膜容易裹进型腔。先把出钢温度往上提20℃，浇包用茶壶包或者挡渣效果好点的，塞包工艺该上还得上。浇注系统方面建议直浇道底注，阀体加工面朝下，渣包设在冒口颈位置、容积按铸件重量的8%-10%留，位置离内浇口远一点，靠浮力把渣顶到冒口里去。底注的话内浇口速度不能超0.6m/s，不然反而不利于渣上浮。
2026/05/26 06:03
鹏姐#2
温度先核实一下，你炉前测的1550℃是钢包内还是出钢口？有的厂炉前到包温降有40-60℃，1550到浇口可能就1500不到，钢液二次氧化膜厚得很，夹渣必出。另外涂料层有没有开裂剥落？湿砂型表面强度不够、干燥不透，浇的时候涂料片跟着渣子一起冲进来，看着像夹渣其实是砂眼和涂料混一块了。
2026/05/26 06:06
蒋学军#3
废品率8%-10%真不算高，WCB阀体本身渣废就难控。但你这数字要是包含加工后才发现的，建议从源头抓：钢水脱氧做干净，终脱氧用铝0.8-1.0kg/t，钙硅线也得喂。浇注前镇静3-5分钟，让夹杂有机会上浮，比光调浇注系统管用。
2026/05/26 14:57
