讨论

缸体压铸老粘砂,喷涂料也没用,大伙都怎么整的

彭磊
彭磊
2026/05/24 12:49

缸体件,铝合金压铸的,最近连续几批都粘砂,模具喷了脱模剂和水基涂料,照样粘,砂眼多的直接报废,少的打磨也费劲。温度降过、压力也调了,效果一般。

有没有老师傅遇到过这种情况,是涂料配比问题还是模具温度没控好?我们用的涂料是买的成品,没自己配过。

16 4

全部回复 (4)

700402
700402#1

水基涂料用在压铸上本身就容易出问题,水分蒸发慢,高温下涂层容易鼓泡脱落。你试试换成油基或者石墨基的脱模剂,喷涂前模具预热到150度以上再喷,让涂层烧结一层硬壳。我这边缸盖件之前也是老粘砂,换成石墨基涂料之后良品率从八成拉到九成五。涂料浓度也得控制,稀释太狠涂层太薄顶不住。

2026/05/25 15:54
zhang2002
zhang2002#2

你那个粘砂位置能拍个照片看看吗?是在分型面附近还是在型腔深处?位置不一样原因也不一样。还有你那个模具用了多久了?是不是表面已经有了微裂纹?

2026/05/25 19:11
9061725585
9061725585#3

喷涂料没用就别死磕涂料了,先查查模具本身。压铸缸体对模具温控要求很高,冷却水路堵没堵过?测过模具表面各点温差没?我们厂之前也是粘砂,最后发现是冷却水回路半堵,模具温差能拉到80度,局部过热直接烧蚀涂料层。

2026/05/27 01:49
19720126
19720126#4

成品涂料就别用了,自己配。酒精加石墨粉,比例1:4左右,现配现用效果比买的好太多,成本还低。压铸这东西模具状态好才是根本,涂料只能辅助。

2026/06/04 21:19