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刚进车间不到仨月,跟着师傅看压铸缸体,这两天出的件表面老有一层粘砂,模具温度260左右,料是ADC12,铝液720打的。模具喷了脱模剂也还是有,砂子像焊上去一样,拿刀片刮都费劲。
师傅说可能是模具温度低了,但我看隔壁师傅那台温度也一样,他那边就没事。是不是浇口位置有问题?还是脱模剂牌子不对?有没有老师傅给说说具体怎么调,参数尽量带数字。
模具温度260其实不算低,但缸体件壁厚薄不均,薄壁处散热快,那一块温降下来容易粘。先把模具温度提到280-300试试,特别是远浇口区域,如果还有条件就把冷却水路关小一组。脱模剂用石墨基的比硅油基抗粘,浓度调到1:80左右,喷涂间隔别超15模。料温720还行,ADC12正常在680-740之间,你这个温度偏上限,反而容易氧化夹渣带进型腔,先降到700看效果。
粘砂不一定是温度的事,你看看模具型腔表面是不是已经起皮了或者有微裂纹,那种旧模具浇个几百模以后表面粗糙度变差,铝液一冲就渗进去,出来就粘砂。拿放大镜照一下出问题的位置,拍张照片看看。
260度打ADC12还粘砂那就是模具或者料的事了,跟温度关系不大。我们厂做变速箱壳子一模出来200模不粘,靠的是模具表面TD处理加PVD涂层,普通脱模剂喷再多也是糊弄事。模具本身不解决光调温度没用。
浇口位置发来看看?缸体结构复杂,内浇口打在厚壁还是薄壁差很多。