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我们厂主要做泵阀类的中小件,球铁牌号QT450跟QT500都有,原先一直用覆膜砂,工艺稳当。现在新接了一批订单,量不算大,模具这块想换成潮模砂,成本能压一截。
但我手头没现成的工艺参数,潮模砂做球铁球化率一般给到多少?我自己估摸着80%上下,但又怕球化等级不够,加工面老出缩松。有经验的兄弟给个参考范围呗,谢谢。
我们专门做阀门件的,QT450-10和QT500-7都干过,潮模砂球化率基本控在82%-88%这一段,85%最常见。低于80%加工面容易出缩松,特别是法兰和阀体拐角那位置;高于90%石墨球偏小,加工起来刀头损耗也快。球化剂按1.1%-1.3%配,孕育剂0.6%-0.8%分两次加,出炉温度控在1480-1520℃,浇注温度1330-1380℃,球化衰退时间别超8分钟,够用了。
光说球化率没用,原材料含硫量多少?生铁用的是哪家的?这些不交代清楚,工艺参数白给。我们厂吃过亏,硅含量高了球化率看着还行,力学性能就是上不去,QT500的牌号干出来跟QT450差不多。后来把生铁比例降下来才稳。
没必要纠结球化率这个数字,潮模砂本身含水、含泥分,硫高一点很正常。你不如把浇注系统和冷铁摆布先搞合理了,再谈球化率。我见过有厂子球化率给到75%,靠加冷铁照样出合格件。