消失模浇道怎么排才合理啊

你这问题问得有点大，消失模浇道设计和普通砂型铸造差别不小，底注为主，主要是因为泡沫模气化要往上排，底注的话金属液往上走，气体也往上走，不容易呛火。横浇道宽度一般取热节圆直径的1.5到2倍，你说的15到20壁厚，热节按20算，横浇道就在30到40宽，内浇道总面积按直浇道横截面的0.8到1.2倍来算，但消失模因为有负压，一般取偏小，0.6到0.8就行，不然容易冲砂。

你那三四十公斤一箱，不算大件，建议先按这个数据试几箱，浇注温度控制在1360到1400之间，浇注速度先慢后快再慢，别一上来就大流冲，泡沫模气化不彻底的话容易出气孔夹渣。

电机壳类件我们之前也做，后来改成V法了，消失模的浇道我个人觉得没那么死板，主要看负压稳不稳。你们厂负压做到多少？一般要求在0.04到0.06MPa之间，太低了泡沫气化产物排不出去，浇道再合理也白搭。我们当时做的时候，内浇道都是均布的，4到6个，每个宽度在15到20，因为壁厚在那摆着，太大了容易造成局部过热形成缩松。

你这描述太笼统了，具体什么牌号的铸铁？电机壳受力部位在哪？壁厚均匀不均匀？这些没说清楚就问浇道，等于白问。先把铸件图和热节位置发出来再说，不然给的建议都是瞎蒙的。