树脂砂打箱体老是出缩孔，图看不清，求老哥帮忙分析下

先别急着加冒口，箱体件出问题十有八九是浇注系统没布对。你这个热节位置在内浇道对面，正好是钢水最后冲到的死区，缩孔长这儿说明补缩通道被氧化皮和冷钢堵了，冒口再大钢水也过不去。内浇道改成从分型面顶注或者阶梯式引入，让钢水从下往上分层进入型腔，热点分散了缩孔自然往冒口跑。再有就是冷铁位置，冷铁贴在内浇道对面的热节正下方比贴侧面管用，厚度再上到壁厚的0.8~1倍，别按0.6算。

树脂砂本身就吃这种亏，发气量比水玻璃砂粘土砂都大，型腔里气体压力高了钢水补缩阻力就大。你查下你砂再生以后灼减量多少，超过3%就别用，还有硬化24小时以后再合箱浇，别硬化完几小时就扣箱，那点强度撑不住钢水一冲型壁就胀。

浇温1450偏高了吧，HT250控制在1380~1420就够了。浇温越高体积收缩越大，冒口补缩效率反而降，理论数据每升30℃体收缩多0.3%左右，40mm壁厚配你这个温缩孔肯定明显。冒口φ110配这壁厚其实够了，问题在浇温和浇注系统。

你那箱体长宽多少？40mm热节出现在内浇道对面，如果不是很大件，热节比反而算中等，冒口φ110够用。方便的话补下箱体外形尺寸和浇注系统布置图，光文字猜不准。