讨论
离心铸铁管件那层白霜是咋回事？
414759425
2026/05/23 18:43
刚到离心铸管班组没多久，发现脱模后的管子外壁经常有一层白蒙蒙的，像霜一样的东西，手指一抹能掉，但是看着不太舒服。前辈说是涂料烧结留下的，正常现象，但我看有些管子这层挺厚的，有些几乎看不见，差别挺大。
想问下这层白霜厚薄到底跟啥有关？是涂料喷多了，还是铁水温度低了，或者模具的问题？另外这层东西对后面的水压试验有没有影响？麻烦懂行的说说。
39 4
全部回复 (4)
binl97#1
那层白霜说白了就是涂料里的硅砂、石墨粉这些耐火骨料，铁水浇进去高温烧结后粘在管壁上的。厚薄主要看两个：一是涂料配比里粉料占比大不大，粉料多了烧完残留就厚；二是喷涂厚度，喷枪走速慢、气压低、喷得勤，自然就堆厚了。一般控制在0.5到1毫米之间比较稳，太薄容易粘模，太厚就是你现在看到的情况。
水压试验主要看气孔和裂纹，白霜本身不影响密封，但太厚了万一局部结合不牢，水压一冲可能剥落掉块，容易被判外观不合格。你们可以拿一组管子做下水压对比，看看白霜厚的那批次是不是渗漏率偏高。
另外涂料里加点树脂或者膨润土调整悬浮性，能让涂层均匀一些，厚度波动小，白霜就不会有的厚有的薄了。
2026/05/24 04:50
老沈#2
先搞清你那用的是啥涂料，水基还是醇基？我这边用醇基涂料从来没见你说的白霜，因为有机溶剂烧得干净；水基涂料烧结不够彻底就容易留白茬，铁水温度低于1300度特别明显。下次浇注拿便携测温枪打一下浇注温度，低于工艺范围基本就会出现这种问题。
2026/05/24 11:40
郭辉#3
别光盯着涂料和温度，模具预热也得查。我这边冬天车间温度低，模具不预热直接喷涂料，水分没烘干就浇铁水，烧结层不光白还容易起皮剥落。你摸摸看白霜厚的那些管子对应的模具，是不是喷完涂料停的时间短了？
2026/05/24 21:41
