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压铸浇口速度到底按多少算合适?

18894052137
18894052137
2026/05/23 14:42

小厂做铝合金压铸件,最近客户投诉说铸件表面有冷隔和气孔,我怀疑是浇口速度没调对。现在用的是压射速度2.5m/s,慢压射0.3m/s,料筒温度680℃左右,模具温度喷完脱模剂能到180℃左右。件子壁厚3-5mm不等,结构有点复杂,有局部厚大区。

之前师傅走了,我自己摸索着调,压铸机是冷室160T的,浇口截面积大概180mm²。我就想问问,像我们这种小件薄壁的,浇口速度一般控制在什么范围比较稳?太慢肯定不行,太快了飞边毛刺又压不住,成本废品率现在都快干到8%了,肉疼。

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全部回复 (3)

谢辉
谢辉#1

你给的180mm²浇口截面积,速度2.5m/s算下来流量大概是450cm³/s,对壁厚3-5mm的铝合金件来说偏低了。冷隔基本就是这个原因,铝液还没填满就冷了。建议先提到3.5-4m/s试试,慢压射保持0.3不动。厚大区那位置气孔如果也跟着多,就得考虑是不是流道设计本身有包气,单纯调速度解决不了。另外8%废品率属实太高了,先把冷隔压下去再说。

2026/05/24 01:37
peng666
peng666#2

模具温度才180℃偏低了,喷完脱模剂那一下测的没意义,喷完3秒后能维持多少度?铝合金薄壁件建议模温控制在220-250℃,浇口位置局部再加热。不然速度拉快一样冷隔,因为接触模具瞬间温降太大。料筒温度680℃也低了点,压铸铝一般控制在700-720℃。

2026/05/24 11:11
马宁
马宁#3

你先确认下冷隔和气孔具体在什么位置?是在浇口远端、还是厚薄交界处、还是铸件边缘?位置不同原因差远了。另外你那个浇口截面积是理论值还是实际测量过?磨损和堵塞都会让实际速度比设定值低不少。

2026/05/24 15:10