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消失模铸铁件皮下气孔咋整,冒口都白加了

8866
8866
2026/05/23 13:15

做的铸铁牌号HT250,壁厚25-40mm,消失模干砂造型,负压-0.06MPa。皮下气孔特别多,尤其离冒口远的厚壁位置,冒口底下也照样有。冷铁也加过,浇温1420-1450℃,浇完开箱发现表面气孔密布,气刨出来里面是黑乎乎的小孔洞。涂料用了两层,透气性应该不算差。

气孔大多集中在铸件中下部,冒口根部反而没有。有人说是负压太大把气体往里抽了,也有人说是浇温高了。白模密度0.018左右,泡沫板拼接的。求问各位是模型本身问题还是工艺参数问题,该从哪儿下手调?

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9061725585
9061725585#1

你这情况我前阵子在球铁件上也碰到过一模一样的,最后查下来是负压的问题。负压-0.06MPa确实偏高了,气体往金属里压的驱动力太大,光靠涂料层扛不住。我厂里后来降到-0.045到-0.05MPa之间,皮下气孔几乎没有了。你先别动别的参数,把负压降一档试两块看看,最直观。浇温也可以考虑往下压,1420℃对HT250够了,1450℃太高了,金属液吸气更严重。

2026/05/23 17:57
旭哥
旭哥#2

拼接缝注意过没有?泡沫板拼接的地方涂料容易涂不匀或者开裂,那块位置就特别容易出气孔。我这边之前用泡沫板粘的,缝里漏气,改成整块EPS雕出来以后皮下气孔少了一大半。你如果是大件必须拼接,建议拼缝处单独多刷一道涂料,而且每刷一遍等彻底干透再刷下一遍。

2026/05/23 18:24
zhou_jianjun
zhou_jianjun#3

涂料透气性你测过没有?我碰到过供应商说透气性OK,实际烘干以后龟裂一堆裂纹,透气性其实很差。涂料出了问题光调负压和浇温没用,先把涂料烘干后用透气性测定仪过一遍,数达标了再谈别的。还有一个细节,你涂料层厚度多少?太厚了透气性下降,太薄了强度不够容易裂。一般控制在0.8-1.2mm之间比较稳。

2026/05/24 02:38