铸铁件老是粘砂，废品快三成了，咋搞

湿型小件1380浇粘砂，大概率不是单一原因。先看型砂：旧砂再生加得太狠，粉尘和死粘土多了，砂粒表面那层有效粘土都被糊住了，型腔表面强度不行，铁水一冲就钻进去。把旧砂比例压到70%以下，混砂时补新砂10-15%，再把有效粘土含量拉到10-12%，透气性别低于100。先把砂调好再谈别的，这块不解决换啥涂料都白搭。另外型腔表面是不是有浮砂，捣实太软也会粘。涂料的话普通醇基石墨涂料就行，涂两遍，第一遍稀点打底，第二遍稠点封住，涂层总厚控制在0.3-0.5mm，别图省事一遍糊上去。

你废品30%光算粘砂这一项？模具温度多少？冷铁用了没？有的地方不是粘砂是烧结层，跟砂没半毛钱关系。

我们之前也碰到过，后来直接上了铬矿砂做面砂，成本是高了点，但废品率从20%多降到5%以内，算总账还省了。小件用量不大，铬矿砂掺个30%做面砂就行，底层还用普通硅砂，材料成本大概涨一毛五一公斤，你自己算算划不划算。