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离心铸造铜套的废品率到底咋控?我这边有点邪乎

彭建华
彭建华
2026/05/22 20:23

做铜套离心铸造快两年了,45号钢模,转速1100,浇温1180左右,模温预热到200。问题是我这边废品率一直压不下去,裂纹和气孔占大头,裂纹能占到30%,气孔还有15%。模具是我自己加工的,涂料用的是石英粉加水玻璃。

想问问同行的师傅们,你们离心铸铜套废品率一般压到多少算正常?裂纹这块儿除了提高模温和转速,还有啥招?我现在成本算下来一个废品亏二十多,一个月出两百多个废品,心里慌得很。

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全部回复 (3)

mjh1987
mjh1987#1

你这裂纹30%太高了兄弟,正常做离心铜套的厂裂纹废品控制在8%以内算及格,5%以内是正常水平。你转速1100浇温1180配45号钢模,模温才200肯定不够,铜液进去温差太大,激冷裂纹跑不掉。模温至少提到350-400,预热时间拉长到40分钟以上,涂料别用水玻璃,裂纹敏感的就换硅溶胶加石英粉,涂层别超过1.5mm。还有你那模具是自己车的话,壁厚均匀不均匀?偏心的话离心力不均也是裂纹主因,上动平衡测一下。

2026/05/24 01:38
小沈
小沈#2

气孔15%这个也要命,你浇注时候是手动还是自动?手工浇的话断流就是气孔根源。跟你说我们之前做锡青铜套也这毛病,后来上了自动浇注勺,气孔废品直接从12%掉到3%。还有铜液脱氧没?磷铜脱氧不彻底气孔压不住。

2026/05/24 09:30
小邓
小邓#3

你这废品率算法不对吧?裂纹30%气孔15%加起来都快一半了,你还能干两年?除非你订单价格定得离谱高。正常的离心铸铜套综合废品率行业里做到5-8%就不错了,你要么换模具供应商,要么换工艺,45钢做铜套模本身就不是最优选,耐热合金钢或者铸铁模寿命和抗裂性都更好。

2026/05/25 21:28