紧急求助
压铸件浇口边上老是有气孔 废品都快到8个点了
laolei
2026/05/22 18:16
最近一批铝合金压铸件，浇口附近老是冒气孔，孔不大但抛完光就看得见，客户那边QC直接判废。我这边废品率已经飙到7-8个点，再这么搞下去这单要倒贴了。料是ADC12的，熔炼温度720度左右，模具温度上模280下模250，压射速度我试过降一档没明显改善。真空阀也装着呢，真空度能到-0.08MPa。搞了十几年压铸的老师傅帮忙看看，这气孔到底从哪来的？
补充一下：铸件壁厚不均，厚的地方能有6mm，薄的地方1.5mm，浇口就开在厚薄交界的位置，是不是这个问题？
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全部回复 (4)
阿旭#1
真空度-0.08够干啥的啊兄弟，真正干压铸的真空度低于-0.09以下才有点用，-0.08那真空基本等于没开。我这边做汽车结构件，真空度常年压在-0.095到-0.1，真空管路一礼拜查一次密封圈，你这气孔很可能就是真空没真正建压。废品率8个点太正常了，真空不到位再好的工艺也白扯。
2026/05/22 21:34
zhang1975#2
壁厚6mm对ADC12来说太厚了，压铸这工艺超过4mm厚的基本就是给自己找麻烦，凝固收缩那点补缩全靠挤压，浇口再开在厚薄交界那是雪上加霜。要么改结构把厚的地方减薄到4mm以内，要么改浇口位置避开设在料头死角。
2026/05/22 22:19
sun1997#3
料头位置的气孔到底是缩孔还是气孔你看清楚了吗？缩孔和气孔长得像但完全两码事，气孔圆滑里面光滑，缩孔形状不规则带树枝状尾巴，抛光了手摸一下内壁就知道。熔炼温度720度其实偏低了，ADC12一般建议720到760之间，720容易出现浇不足和卷气。
2026/05/23 03:54
