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灰铁件,湿型砂,最近废品率从4%蹿到11%,基本都是表面粘砂、夹砂,砂型塌的也有。化验了下含泥量到17%了,旧砂补得多了除尘器又跟不上。降废品成本压力大,各位有啥办法?调啥参数能压住?
现在新砂贵得很,想尽量把旧砂用起来,但废品一多补砂的钱也白花了。纠结到底是换砂还是硬着头皮调含泥量。
17%含泥量做灰铁确实是太高了,一般控制在10%以内比较稳,超过12%废品率肯定往上蹿。粘砂塌型就是含泥量过高的典型症状,型砂透气性差了,水分也压不住。我这边几个做法你参考下:第一,旧砂回用率别硬撑,控制在70-80%就行,超过这个除尘跟不上含泥量就控不住;第二,混砂时加2-3%的新砂或者膨润土补一下,把有效膨润土含量拉到8%以上;第三,型砂水分别超过4.5%,高了塌型更严重;第四,紧实率控制在45-50%之间,超了就说明含泥量偏高。另外建议你查下除尘器的吸力,吸力不够粉尘除不掉等于变相在加泥。还有就是浇注温度,灰铁控制在1380-1420℃就行,温度高了粘砂会更明显。
你这11%废品率就急了?我厂里去年含泥量冲到20%多,废品干到18%,照样扛过来了。不过话说回来你那除尘跟不上就别硬补旧砂了,多补一天废品成本够你买好几吨新砂的。我厂现在直接换振动破碎筛加滚筒筛,旧砂处理量上去了含泥量自然能压下来。
你灰铁件多大?壁厚多少?含泥量高对小件薄壁件影响大,大厚件还好点。