泵阀壳子低压浇出来老出气孔，废品快到15个点了，有啥稳点的法子没

气孔15个点确实是高了，先把浇温往上推15到20度试试，铝合金的话浇口附近温度别低于680度，铜合金就按你那个牌号的液相线再加50到60度控。型温稳在350到400之间别忽冷忽热，模具上点石墨涂料之前先用乙炔焰烤透，把模具里那层潮气赶干净，这一步好多人偷懒。还有浇口杯位置我看你图上像是开的侧面，改到底注或者阶梯浇口试试，气流带出去气孔至少能压一半下来。我这边泵阀体走低压浇的，废品基本控在5个点左右，大半是模具预热没到位出的问题。

你这废品15个点是不是统计口径没算对，把抛光的修掉的也算进去了？另外你那个浇口杯多大、升液管多大截面积说说，这俩不匹配气根本排不干净。我们这做阀门的多，升液管跟浇口杯截面积比一般得1比1.5到1比2，不然液面一翻腾就卷气。

都2024年了还死磕低压浇泵阀壳子，直接转差压浇啊，加一套差压罐的事。差压浇的气孔和缩松能直接压到2个点以内，泵阀壳这种厚薄不均的件最合适。我们厂今年上半年就把低压线停了一半改差压，废品率从12个点压到3个点，单件成本反而降了，因为后工序修磨少了。你算算改差压的设备投入分摊到每个件上能摊多少，比你天天调涂料调温度划算。