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6063铝压铸手机壳，气孔一堆，速比也给到70了还是冒泡
mjh1987
2026/05/21 13:10
做的是手机中框，6063料，岛津250T冷室机，模具温度实测180左右，料温670±10。之前出气孔一批报废三十多个，气孔位置基本都在铸件内部靠浇口远端的厚壁区，表皮下面那种针孔多，有的能抛光出来，有的直接报废。
速比从原来的55一路提到70了，真空阀也装了抽到-80kpa，还是有。浇排系统改了两次，溢流槽加大加深过，没明显改善。是不是合金本身吸气太严重了？在线除气温度多少合适？停留时间一般控在多久？
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6789#1
6063含镁高，本身就容易吸氢，铝液里每100g含氢0.1ml气孔就一堆了。除气温度你提到670差不多了，但要确认转子转速够不够，氩气流量给到15-20L/min转10分钟以上，含氢量才能压到0.08ml/100g以下。再一个浇注时间别超过6秒，你70的速比下料速度是快了，但慢压射切换点位置对了没有？切换晚了一样卷气，皮下针孔就是典型的卷气特征，不是单纯除气能解决的。
2026/05/22 00:56
ajianguo#2
模具180度偏低了点，厚壁区域局部冷得慢，气体排不出去。试过把那块厚的地方点冷却水关掉，镶件加热到200以上再合模，气孔会少很多。我们之前类似结构的产品一模两件，料温提到690，气孔率从15%降到3%以内。
2026/05/23 12:15
