压铸件抛丸后表面起皮，咋整？

抛丸起皮这事得先查表面处理前有没有问题。压铸件表面有脱模剂残留或者氧化层，抛丸打下去就容易起皮。先用碱液或有机溶剂清洗干净再抛，效果会好很多。另外抛丸强度别一上来就调太高，铝件一般0.3-0.5MPa，锌件0.2-0.4MPa，钢丸粒度选0.6-1.0mm的，抛丸时间控制在3-5分钟，边角位置起皮严重的话可以换个抛丸角度试试。

先搞清楚是抛丸把皮打起来了还是抛之前就分层了。拿放大镜看看起皮位置的断面，如果分层面在表面以下那大概率是压铸本身的问题，比如模温太低或者冷却时间不够，表皮和内部组织结合不好。这种情况光调抛丸参数没用，得从压铸工艺入手解决。

抛丸机弹丸里混了碎屑没？钢丸用久了会碎，碎丸打上去冲击力不一样，容易把表面打裂。我们厂每月筛一次弹丸，倒出来过筛网，把粉末状的碎屑筛掉，起皮问题少了一大半。另外抛丸机叶片磨损了也得换，抛射速度不够弹丸打上去也是揉不是冲。

你抛之前表面有做过喷砂或者其他处理吗？