箱体件压出来砂眼咋办啊

砂眼在加工面和非加工面处理方式不一样的。加工面上的砂眼一般用氩弧焊补一下就行，焊完再加工就看不出来了，但焊接的地方强度会下降一点，如果是受力部位要小心。非加工面上的砂眼一般就直接报废了，补了也难看，而且影响密封。

你这种情况，十几个二十个确实有点多了，先查模具温度和铝液温度有没有稳定，温度波动大最容易出气孔和砂眼。再就是检查一下排气，箱体件结构复杂，型腔里的气体排不出去就会被卷进铝液里形成气孔。浇口位置和流道设计也得看看，是不是有死角让铝液裹气了。

锁模力不够也是个问题，铝液会从分型面飞出去或者压不实，间接导致砂眼。先把这两个温度稳住，再查排气，基本能解决大半。

壁厚差太大本身就容易出问题，12到25差了快一半，铝液凝固的时候薄的地方先凝，厚的地方还没凝固就被拉裂了，这种缩孔跟你说的砂眼长得挺像，别光盯着排气，先把壁厚均匀化试试，能改模就改模，改不了就在厚的地方加冷铁或者局部加大冷却。