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重力铸铝件壁厚做到2mm行不行,客户非要1.5

健康就好
健康就好
2026/05/21 09:03

我们做铝合金重力铸造的,小厂子一个,主要出一些壳体类零件。最近有个新订单,客户图纸上有个不参与装配的局部凸台,标了1.5mm壁厚。我手头现在最薄的能稳定做到2mm,模具都是钢模,局部还得靠加工补。

1.5mm这个数我心里没底,浇不满或者冷隔的废品率估计得往上飙。想问问各位,1.5mm在重力铸造里到底能不能做?最小壁厚一般留多少比较稳?要是硬上1.5mm,废品率大概会到多少?我得先算算成本再回客户报价。

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全部回复 (4)

大吉大利
大吉大利#1

1.5mm不是不能做,看你铸件大小和热节位置。小件、外形简单、热节分散,1.5mm能出来;大件或者局部热节集中的位置,2mm都悬。我们做电机端盖,散热筋根部1.8mm,废品率大概在8%-10%,主要就是冷隔和欠铸。你那个1.5mm的凸台面积多大?周围有没有大热节补缩?另外模具温度得控好,钢模建议预热到250℃以上,局部太薄没温度场撑着根本走不远。报价的时候把加工余量留出来,不足的地方直接CNC补,比硬铸划算。

2026/05/21 12:30
999
999#2

重力铸造1.5mm算啥,我们做阀体最薄做到1.2mm的流道,用的铝硅合金,模具温度280℃±10,重力浇注速度慢一点,开排气槽开到位。关键是合金流动性要好,ZL104、ZL101A这种流动性比ZL102差点。废品率这东西跟你模具表面粗糙度、拔模斜度、浇口位置都有关系,不是光看壁厚一个数。1.5mm真没必要慌,做好模温控制和排气,问题不大。

2026/05/22 07:24
huang1990
huang1990#3

你这不是壁厚的问题是钱的问题,1.5mm按你说的做出来废品率怕是奔着25%-30%去,你算算料钱+模具损耗+后处理,客户给的那个单价你敢接?

2026/05/23 19:26
abc147042
abc147042#4

局部凸台1.5mm具体是多大的面积?是带装配面的还是不参与配合的装饰凸台?

2026/05/26 22:32