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铸铁箱体,单件大概60来公斤,呋喃树脂砂,手工造型。刚开始打了五六件毛坯还算干净,从第七件开始内腔全是粘砂,砂子铲都铲不干净。砂温没怎么变,固化剂加的也是原来那个比例,树脂也还是那桶。
废品率一上去老板的脸就黑了,这批一共30件,已经报废6件了。问了下砂再生那边,说旧砂灼减量快到3.8了,往常都控制在2.5以内。想问下这种情况光降旧砂灼减减量够不够?还是说涂料那边也得跟着调?
旧砂灼减3.8已经飘了,箱体类厚壁粘砂十有八九就是这原因。旧砂里死树脂、灰分堆太多,砂粒表面被包住,铁液渗进去就直接粘。我们之前也碰到过,强制把灼减压到2.0以下,加新砂比例从15%提到30%,连续替换三班之后明显好转。你那30%比例的新砂要是感觉成本高,可以先把混砂机里的旧砂排掉三分之一的量再补新砂试试,一吨砂也就多个百十来块的事,比报废一件箱体划算多了。
只盯着旧砂看,涂料那关也得查。箱体内腔结构复杂的话,醇基涂料至少刷两遍,第一遍刷完点完再刷第二遍,别图省事一遍糊上去。我们厂箱体铸件涂料波美度冬天84,夏天88,你对照下你那边是不是偏稀了。
也不一定全是砂的问题,浇注温度你量过没有?灰铸铁箱体浇温低于1320粘砂概率会高不少,铁液氧化皮夹在里头很难清。