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厂里准备再上一台压铸机,原来那台125T的小件够用了,现在有几个产品模具投影面积算下来要300多cm²,我自己估摸着得250T往上走,但是不确定该上250还是直接上400稳妥点。废品率一直卡在那下不来,想先看看吨位跟废品、成本这块有没有啥经验数据,求个参考。
你这个300cm²投影面积,配250T其实够呛,填充比不够容易飞料和冷隔。我这边做铝合金壳体的,投影350cm²用的400T机子,保压稳,废品率从1.8%压到0.9%左右。但是你得看模具结构,复杂件还要往上加一档。还有你那台125T别直接淘汰,小件留着分流,反而省钱。
别光看投影面积啊,模具厚度、浇口位置、合金种类都得算进去的。镁合金和铝合金系数差不少,我镁合金件投影280cm²直接上350T机子才稳。你把模具具体参数报一下,光说投影面积选机子容易踩坑。
直接上400别犹豫,一步到位省心。我厂前年换机子的时候纠结过200还是400,最后咬牙上的400,结果大件小件都能跑,产能利用率拉到85%以上。200T那种看着省钱,实际上能接的单子少一半,回本反而慢。
你那废品率下不来真不一定是机子吨位的问题,熔炼温度、模具温度、喷涂周期这几个变量先排查一遍再说。我之前也是觉得机子不够大要换,后来调了下模温废品率直接掉了一半,吨位没动。