泵阀铸件压完老粘砂，这玩意儿咋整？

泵阀件压铸粘砂你先看模具表面有没有龟裂或者微裂纹，热作模具用久了型腔表面会疲劳，那种肉眼看不到的微裂纹最容易粘料。涂料只是辅助，型腔本身不平整刷再多涂料也填不平。温度方面720度浇注偏高了一点点，泵阀类薄壁件一般控制在660-690就够了，温度越高金属液越容易渗进型腔微孔里。另外你查查脱模剂浓度是不是稀了，石墨基涂料一般喷涂厚度控制在0.05-0.1mm，喷薄了一样粘。

起皮粘砂多半是模具温度波动大了，浇注前模具没充分预热或者停机再开机第一模最容易出。你试试连续生产别老停机，停机超过十分钟模具表面温度会掉，再浇第一模必粘。还有个邪门招就是涂料里加点少量水玻璃（大概3%-5%比例），抗粘效果比纯石墨好使不少，我们厂泵阀件一直这么用的。

你这数据给的不全，粘砂的位置能说下不？是型芯上粘还是型腔壁上粘，还是分型面附近？这三个位置粘砂原因完全不一样，瞎给方案容易把你带沟里。还有你那个模具用了多少模次了，新模和老模处理方法也不一样。