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刚分到车间跟着师傅学,做的灰铁件,消失模工艺,铸件表面老是有一层增碳,加工出来黑乎乎的,硬度也偏高。用的泡沫密度好像是0.016左右,浇温1550上下,负压大概-0.04。师傅说正常,但我看有的件确实增得挺多,有的还行,搞不懂跟啥有关系。
想问问,增碳这事跟泡沫密度、浇温、负压这些关系大不大?有没有啥具体的参数范围能控一控?
泡沫密度0.016不算低了,灰铁件一般建议控在0.012-0.014之间,越高分解产物越多,碳往铸件里渗得越狠。浇温1550也不算高,浇温偏低的话泡沫分解不彻底,液态产物来不及排出就溶进铁液里了,灰铁建议提到1580-1620试试。负压-0.04偏低,正常要-0.05到-0.06,负压不够抽不走分解的碳氢化合物,增碳层会厚。另外浇注系统也得查查,内浇道截面太小,铁液流速慢,泡沫接触时间长,增碳更明显。
真空度表准不准?好多厂里的负压表几个月不校验,漂到-0.03了还显示-0.04,这种表骗人骗己。
别光盯参数,涂料层厚度和透气性也关键。涂料刷太厚或者透气性差,分解产物跑不出去,全闷在型腔里,增碳能轻才怪。涂料厚度一般控在0.8-1.5mm,透气率要够。