待解决

石墨铸件加工后废品率咋控?我这边快干不下去了

许元明
许元明
2026/05/20 13:24

做球铁的小厂,主要出一些石墨铸件,加工完之后老是出问题。不是这批里面有缩孔就是那边石墨飘了,废品率一直压不下来。我算了一下,光加工这一道废品都快到15%了,再加上熔炼那边的,月底一算账基本白干。模具也换了,孕育剂也调了,效果一般。各位有没有啥实在的招,别整那些虚的,我就想知道加工废品率怎么能压到5%以内。

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全部回复 (3)

肖红兵
肖红兵#1

15%这数字本身就有点离谱,你得先搞清楚废在哪一步。加工崩边、缩孔、石墨形态不对这三类混在一起算一个数,等于啥也没说。我们厂专门卡加工崩边这一项,单这一项控制在3%以内,缩孔另算因为是熔炼的事。石墨形态我们靠金相抽检,每炉必看,发现漂浮石墨直接整炉降级。加工崩边的话刀速、刀具、装夹三个方向调,先排查装夹,没装夹好后面全是扯淡。刀速给你个参考:硬度HB200左右的球铁,粗加工线速度80,精加工120,太快了边角直接崩。别一上来就换孕育剂,那玩意儿解决的是石墨形态不是加工崩边。

2026/05/20 18:54
wgb1979
wgb1979#2

你直接报15%我挺怀疑的,要么你统计方法有问题要么你熔炼就根本没稳。我给你个我们厂的数:HT250石墨铸件,加工废品率全年平均2.8%,最高单月也就4.5%。前提是我们熔炼成分波动控制在±0.05%以内,浇注温度波动±10度。你要熔炼本身就一会儿一个样,光在加工端抠废品率是抠不下来的。

2026/05/21 08:40
邓峰
邓峰#3

你说的加工废品具体是哪种?车外圆崩边还是铣平面崩?还是钻孔崩?不同位置崩原因差老远。

2026/05/23 19:13