紧急求助

低压铸件表面老出冷隔,跟了几炉都找不到原因

老梁
老梁
2026/05/20 12:06

我们做的是6061的低压铸件,壁厚8-12mm,模具温度控制在350±20℃,铝液浇注温度720℃左右,保压压力大概在0.4MPa。最近连续几批件子表面出现冷隔,主要集中在铸件侧面转角的位置,外观检就能看到明显的未融合纹路,探伤也能查出来。

已经试过提高浇注温度到740℃,冷隔会减轻但没根除,反而出现了轻微的粘模。试过把升液速度放慢一点也没明显改善。模具的排气槽检查过没有堵。冷室还是热室走的是同一套参数但冷室的那台更容易出问题。有没有遇到过类似情况的,可能是哪里的问题?

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全部回复 (2)

叶树林
叶树林#1

0.4MPa保压偏低了吧?我们做6061的壁厚差不多的件子,保压压力一般给到0.5-0.6MPa,而且升液阶段速度要慢,补压阶段压力上来要快。另外你转角位置冷隔,十有八九是模具局部温度低,350℃算下限了,铸件转角散热快,局部能掉到300以下,建议在转角位置埋热电偶实测一下,可能那点温度提上来就好了。浇注温度740℃我们没用过那么高,720-730够了,再高氧化渣会多。

2026/05/22 02:51
飞哥
飞哥#2

你的保压时间给多少?另外升液管预热没有?我之前碰到过类似的,冷隔位置固定在某几个面,最后查出来是升液管没预热到位,铝液进模具前温度已经掉了一大截,表层先凝了。

2026/05/22 06:21