缸体压铸出砂眼咋整，这批废了三成多

砂眼在圆角位置，八成是金属液流动裹气。模具温度280够用，但慢压射阶段切换时间太长了吧，你试试把低速压射速度从0.25降到0.18，增压切换点提前2-3mm，让铝液在通过圆角前就把前端冷料推干净。料温670不低，但浇口到圆角那段距离偏长的话，前端温度掉得快，冷料冲进型腔就是砂眼源头。

6061含镁，氧化膜本来就多，熔炼那边撇渣撇了几次？精炼后到压铸的转注时间控制在多久？我们厂以前也出过类似的，熔炼工把转注时间从8分钟压到4分钟以内，废品率直接掉了一多半。

抛开前提不提，缸体件废了三成多还能批量生产？早该停机查了。壁厚交接圆角那块的局部排气槽你看过没有，孔深0.02到0.04之间就行，排气槽积料比裹气还坑爹。