灰铸铁件冷焊修补到底划算不划算？

冷焊机我们厂用了三年了，主要是补缩孔和加工露出来的小气孔，HT250床身、立柱这类大件救回来不少。说几个实际数字给你参考：废品率从之前的4.5%左右压到1.2%，主要是把半精加工后发现的缺陷救回来了；焊缝区域硬度一般能做到HB180～220左右，能正常铣和刨，硬度和母材差得不算太离谱。优点就是焊工不用围着加热炉转了，预热省掉，变形也小很多，适合大件补。缺点也有：冷焊焊层薄，堆焊效率比热焊低不少，一个φ20的缩孔要来回焊三四遍才能填满；还有就是冷焊对操作手法要求高，新手焊出来气孔、夹渣挺多的，得培训一两个月才能上手。你要是件大、缺陷小、数量多，冷焊值得上；如果件小、缺陷集中，热焊反而快。

我个人不太建议你在HT250上大面积用冷焊。我们吃过这个亏——一个阀体件，加工面发现一个φ15的缩孔，冷焊补了三遍，结果焊缝周围母材出现了细微裂纹，磁粉探伤直接判废。后来分析是冷焊瞬间温度应力太大，HT250本身塑性就差，补小孔没事，补大坑或者连续焊补风险很高。后来那个件改成胶水加金属粉填塞，再加工，勉强过了。所以我建议你先看缺陷大小，φ8以下冷焊随便搞，超过φ12的就要掂量掂量，要么分多次焊、要么直接热焊，别一棵树上吊死。

冷焊机你买啥牌子的？国内便宜的七八千一台，好点的冷焊机两三万，焊丝耗材又是另外一笔钱。你算算你一个月能救回来多少件再决定值不值，别光听他们说省成本。