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做泵阀壳体的,壁厚从20到60都有,热节分散,重力浇老是缩松缩孔,冒口放哪都不太对劲,附图是我厂的件。冒口颈尺寸跟热节怎么匹配?有没有靠谱的工艺参数参考?试过补贴但加工面吃刀多被否了。
热节圆直径D先量准,冒口颈一般取0.5~0.6D,冒口本体取1.5D以上,冒口高度不低于冒口直径1.5倍,不然补缩够不着。壁厚差大就把冒口往厚壁热节顶上怼,别放在加工面上,能用侧冒口就用侧冒口,冷得快补不上。我厂做DN150的阀门壳体,60mm壁厚,热节Φ55,冒口颈放Φ32,冒口Φ70高120,浇完两小时才打冒口,基本没缩孔。你那件最厚处多少?热节圆画出来没?
浇注温度多少?合金牌号说一下。重力浇的话铁液温度别太高,1320~1350℃就行,太高了缩孔反而更严重。冒口用保温冒口套效果比普通砂冒口好不少,体积可以小20%左右还补得干净。
补贴被否掉那就硬扛呗,60的壁厚不补贴光靠冒口够呛。你是不是冒口数量放少了?热节分散的话建议多放几个小冒口,别赌一个大冒口包打天下,每个热节点单独补反而稳。