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刚分到车间,师父让我先了解下型砂,说这块不懂后面啥都干不明白。型砂到底是由哪些东西组成的啊,原砂、粘结剂、水这些我大概听过名字,但具体怎么配的、各占多少没数。还有就是型砂应当具备哪些性能,哪几条是硬指标,哪几条可以稍微放一放?
我看资料上写一堆强度、透气性、溃散性什么的,记不住也分不清主次。车间里主要做的是灰铁件,箱体类、阀体类居多。有没有老师傅给捋一下重点,我好照着学。
型砂成分说白了就那几样:原砂(我们厂用本地的硅砂,50/100目居多)、粘结剂(普通湿型砂就是膨润土,含量8%-12%之间)、水(3%-5%,看现场温度湿度调)、还有煤粉或者重油替代品(加2%-4%,防粘砂)。再加点淀粉或者糊精改善表面,旧砂回收的话还要补膨润土和水分,新旧砂比例一般7:3到8:2,看型砂性能衰减情况。
性能方面你记住几条硬指标就行:湿压强度(0.1-0.18MPa,看件大小)、透气性(一般要80以上,薄件可以放宽到100+)、水分(紧实率控制38%-42%最稳当)。灰铁箱体阀体这些,透气性别低于70,不然容易呛火气孔。溃散性、表面强度这些算软指标,回收的时候再调。
车间里最关键的就一条:每班至少测一次紧实率和湿压,型砂性能不是配出来就完事了,是用着调着。你先去把混砂机操作和性能检测那套搞明白,比看十本书都管用。
你做灰铁件的话,膨润土一定要选钠基或者钠化改型的,钙基的湿态强度不够,回收也不好用。我们厂原来用过一段时间钙基,后来全换了,成本上去了但废品率下来了,这笔账你自己算。
透气性那东西看你咋测了,标准试样和实际铸型差得远。箱体件壁厚不均,砂型紧实度又不好控制,光看实验室那个数没意思。我们这边更看重现场起模后的表面情况,表面松了就加点水压一压,比啥指标都直观。
师父让你先学型砂是让你从源头把控,但你也得问问你们车间主要用啥工艺啊?湿砂、呋喃树脂砂、碱酚醛还是水玻璃砂差别大了去了,每种成分和性能侧重点都不一样,你这一问得先定个范围才行。