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消失模干出来老是表面有皱皮 气孔也压不住 怎么破
亮哥
2026/05/18 07:54
干消失模铸铁件小件为主 箱体类居多 泡沫密度用0.018左右的 负压开到-0.04到-0.05MPa 浇温1420左右 最近出来的活表面老是起皱皮 像那种一层层的波纹 而且局部还有皮下气孔 探伤也过不了
涂料刷了两遍 每遍干了再刷第二遍 烘干温度50度左右 浇之前泡沫表面看着挺光滑的 就是一浇完就不行 跟涂料有关系还是跟负压和浇温配合有关系 麻烦各位给指个方向
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junm96#1
先别急着一堆调 你把涂料剥下来看看断面是不是有分层或者气泡 两遍之间要是没干透第二遍直接糊上去 烘干50度时间又短 涂层里头含水浇的时候一受热就崩 表面那层皱皮基本就是涂层没烧结完整被钢水冲开了 把烘干温度提到60-70度 第一遍干透再上第二遍 第二遍完了再烘够2小时以上试试 皮下气孔也跟涂层透气性有关 你涂料里加多少珍珠粉 耐火骨料配比多少
2026/05/18 09:18
lzj1994#2
0.018密度做箱体偏高了吧 箱体壁厚一般都十几二十毫米 用0.014-0.016的更合适 密度高了发气量就大 你那个皮下气孔有一半就是泡沫烧不完堆在型腔里顶着钢水造成的 负压0.04到0.05不算大 但前提是真空管路不能漏 你拿个肥皂水挨个接口抹一遍看看 有漏点负压实际到不了位 真空表在那儿虚高而已
2026/05/18 13:02
鹏哥#3
浇温1420对铸铁件不算高 你要是HT250往上的料 1420浇出来温度不够 钢水流动性差 泡沫气体顶不干净 表面就容易出波纹 试着提到1450-1480看看 前提是别过烧 炉前三角试片得白口控制好
2026/05/18 19:03