中国铸造网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
做铝件的低压铸造,最近厂里想换设备,预算卡得紧,主要浇一些电机壳类的件,壁厚10mm左右,最薄的地方才5mm。现在用的是老式气罐增压的,保压压力不稳,同一批件出来壁厚偏差大得很,有的厚的地方能差出1.5mm。去问了几家厂商,给的型号一个比一个高配,报价也离谱。
想问下同行,低压铸造机到底选多大吨位的合适?保压压力和壁厚偏差这块,有没有什么实际能落地的参数?还有就是双模板的好还是单模板的好?
壁厚差1.5mm确实大了,先查查你老设备的管路,气罐增压那种保压曲线本来就软,下降快。选新机别光看吨位,重点看伺服闭环控制的,保压压力波动控制在±0.5kPa以内,壁厚均匀性自然就好。电机壳类件一般50T左右的低压铸造机够用,加压速度设个0.05MPa/s试试,保压时间根据壁厚调,一般5mm壁厚保个15-20秒。
双模板换模具快,适合小批量多品种;单模板刚性好,适合单一产品大批量。电机壳这种批量大的,选单模板。
预算紧的话别买太新的,二手的伺服低压机性价比高,但要看清楚控制系统是不是主流的,备件好买。