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灰转球,冲天炉出铁温度大概1480-1500,铁水量一包八百公斤,我按1.2%加的球化剂,结果金相里石墨球不圆还散,有的说按铁水重量1.0-1.5%都行,有的说要算残余镁,还有个老师傅跟我说看硫含量反推,我自己拿笔算半天越算越乱,到底哪个靠谱?
硫含量0.04%左右,硅铁另外加的,稀土镁硅铁那种,模具是QT600-3的轮毂件,壁厚25-40。
先别管那些花里胡哨的算法,你就记住:硫高就多吃镁,硫0.04%属于中等偏低。QT600-3按1.2%加稀土镁硅铁,问题不大,关键是处理工艺。铁水温度得上1500以上,包内要扒渣干净,球化剂压到包底用铁屑盖住,出铁先出三分之二冲,再补三分之一。你石墨球散多半是温度低了或者球化剂没压住浮起来了,跟加入量算法关系不大。我厂里同样0.04%的硫,QT600都是1.2%打底,温度够就稳。
硫0.04%你按1.2%加确实偏高了点。经验值:硫含量乘以3再加0.8,这就是球化剂最低加入量,你这硫算出来1.04%就够。冲过头容易爆发,镁烧损大,反应剧烈反而石墨球被冲碎。金相不圆跟你加太多直接相关,不是算法不对是你用错了。
问一下你那包八百公斤是总铁水量还是处理包容量?处理包里实际能用的铁水比这个少,加入量得按实际铁水重量算,不是按包容量算,差别大了去了。
冲天炉铁水含硫本来就偏高还波动大,建议改感应炉电炉,温度稳定硫低,球化剂能省一半不止,金相也好做得多。